Soldadura básica de plata con juntas fuertes

En este Instructable, le mostraré los conceptos básicos absolutos para hacer uniones soldadas con plata que sean simples y estructurales.

Para lograr esto, estas son las herramientas y suministros PRINCIPALES necesarios:

  • Harris Safety-Silv 56%
  • Harris Stay-Silv Flux
  • Antorcha de gas Mapp (¡la antorcha de propano también es aceptable!)

Estos accesorios son un poco más opcionales, pero muy recomendables:

  • Ladrillo de fuego
  • Selecciones de soldadura de titanio
  • Manos amigas / pinzas de bloqueo

Por seguridad al soldar o soldar, use una máscara de respirador clasificada para gases / vapores. Esta es la combinación de respirador y cartucho que uso:

  • Respirador 3M 6200/07025
  • 3M 60926 Cartucho de vapor / gas

Si desea ver el proceso de principio a fin, incluido un ejemplo de resistencia conjunta, vea mi video.

Paso 1: limpia y prepara tu metal

La idea básica con la soldadura de plata es menos sobre "fundir plata" y más sobre calentar dos piezas de metal separadas hasta un punto donde la plata fluirá sobre y entre ellas. Esta plata luego formará un enlace entre las dos piezas de metal. En el caso de una soldadura con alto contenido de plata como la que uso (Harris Safety-Silv 56%), el vínculo es MUY fuerte. Como muestro en mi video, la articulación puede sufrir mucho estrés y flexión.

Antes de aplicar la soldadura o el calor, cada una de sus piezas de metal debe limpiarse, especialmente si son aceitosas u oxidadas. Lo logro con papel de lija. Si está realmente mal, comience con un archivo, luego papel de lija.

Paso 2: aplique Flux

El fundente de soldadura debe aplicarse a cada superficie metálica en la junta. El fundente evita la oxidación durante el proceso de calentamiento, lo que permite que la soldadura fluya correctamente sobre / hacia esas áreas.

Paso 3: corta tu soldadura de plata

Si bien PUEDE aplicar la soldadura de plata directamente del rollo mientras está quemando, puede terminar usando mucha más plata de la que necesita. Prefiero cortar una pieza de soldadura de plata del tamaño apropiado para la unión.
Una vez que haya cortado sus piezas de soldadura de plata, continúe y aplique flux a ellas también.

CONSEJO: Para algunas juntas, puede ser más fácil martillar y aplanar la soldadura de plata. También puede doblarlo a una forma curva o lo que desee, para ayudar a mantenerlo en su lugar mientras se enciende la antorcha.

Paso 4: Coloque sus piezas y piezas de soldadura

Usando sus "manos de ayuda", abrazaderas de titanio, cable de asistencia de metal, o cualquiera que sea su configuración de sujeción / sujeción preferida, ubique las piezas como desea que sean, y asegúrese de que estén unidas de la mejor manera posible. No quieres grandes lagunas aquí. La soldadura de plata fluye bien en áreas que están bien ajustadas.
Coloque con cuidado sus piezas de soldadura de plata en la parte superior de las juntas. El flujo de pasta ayuda a mantenerlos en su lugar inicialmente.

Paso 5: aplique calor

Una vez que todo esté en posición, está listo para encender la antorcha y aplicar calor.
(Casi siempre tengo que reducir el calor de mi antorcha de gas Mapp. Tendrás una idea de cuánto es demasiado).

Comience moviendo la llama por toda el área, ampliando ampliamente en un movimiento circular.
En este punto, ¡quieres calentar el METAL, no la soldadura!
Preste atención a que aplica calor a AMBAS piezas de la manera más uniforme posible. Las piezas más gruesas requieren un poco más de calor. Si calienta demasiado un lado, la plata se dirigirá en esa dirección. (Pero si eso sucede, "tire" hacia atrás aplicando más calor al otro lado).
Si su soldadura comienza a alejarse de la unión, use su púa de titanio para empujarla suavemente hacia su lugar.

El fundente burbujeará, y la soldadura de plata se verá realmente brillante y eventualmente se derretirá.
Desea ver que no lo hace de color naranja brillante. Un DULL RED es ideal, y es entonces cuando la soldadura debe fluir.

Una vez que la plata fluye hacia la junta, dele un par de segundos más de calor y retírela.

Apaga la antorcha y deja que la pieza se asiente, sin molestias, hasta que se enfríe por completo. No enfriar en agua.

Paso 6: Pickle (o simplemente lijarlo)

Una vez que su pieza se haya enfriado, puede quitar las abrazaderas y todo debería mantenerse unido por sí solo.

Notarás el flujo quemado y la oxidación, que querrás eliminar.

Puede usar un "pepinillo" para esto (ver video para la receta) o simplemente puede lijarlo. Mi forma favorita de terminar la pieza es con un cepillo de alambre conectado a un taladro.

Paso 7: ¡Tienes una unión soldada con plata fuerte!

Dale un poco de giro a tus articulaciones para asegurarte de que estén seguras. No estoy diciendo que se doblegue, pero solo verifique que se sienta bien y fuerte. :)

En este punto, puede aplicar un recubrimiento transparente a su pieza para evitar la oxidación / oxidación, o puede dejarlo como está.

Harris Safety-Silv 56% trabaja con acero, acero inoxidable, cobre, latón y otros metales. Con el acero inoxidable en particular, puede obtener algunas juntas muy bonitas y de colores combinados.

Paso 8: ¡Sé creativo!

¡Diviértete con eso! Mi parte favorita de este proceso es buscar piezas de metal para combinar y convertir en algo. Muy a menudo, hago pequeños personajes con clavos, tuercas y tornillos viejos.
Si estás interesado en mi trabajo, visita mi tienda de Etsy:
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Espero que hayas aprendido algo de este tutorial. ¡Gracias por mirar y leer!

Tu amigo,
TheCrafsMan
SteadyCraftin

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