Soldadura de latón y cobre

Soldar latón o cobre como la mayoría de las cosas es fácil una vez que sepas lo básico. Es una gran habilidad tener, ya que le permite poder fabricar y hacer cosas con materiales relativamente baratos.

Tuve que aprender de la manera difícil cómo soldar latón y cobre, por prueba y error. Sin embargo, he cometido muchos errores y me habría beneficiado de una guía simple, pero pensé que podría armar esta para todos aquellos que recién comienzan.

He realizado muchos proyectos diferentes con latón y cobre (vea la larga lista a continuación) pero siempre asumo que todos saben cómo soldar. Al poner esto en práctica, espero que incluso si eres un novato, puedas realizar cualquiera de los proyectos que se enumeran a continuación.

El proyecto que hice en este libro se puede encontrar aquí.

Paso 1: herramientas

La buena noticia es que no necesita muchas piezas o herramientas costosas para comenzar a soldar cobre y latón. De hecho, todo lo que realmente necesita es un poco de fundente, soplete y algo de soldadura. Sin embargo, hay algunas otras herramientas que pueden ayudarlo en el camino.

Voy a entrar en más detalles sobre las herramientas, pero mientras tanto, la siguiente lista es lo que necesitará para convertirse en un experto en soldadura

Lista de piezas y herramientas

1. Soldadura de plata - eBay, Ferretería

2. Soplete - eBay, Ferretería

3. Flux - eBay, ferretería. Puede ser pasta o fundente líquido.

4. Alcohol isopropílico para limpiar cualquier residuo de fundente

5. Alicates

6. Vice

7. archivos pequeños

8. Papel de lija húmedo / seco - de grano 300 a 1200.

Paso 2: Tipos de sopletes

Ve a cualquier ferretería y encontrarás una gran variedad de diferentes tipos de sopletes. Tengo algunos tipos diferentes que utilizo para diferentes tipos de soldadura. Sin embargo, en mi opinión, solo necesita un par de tipos, uno pequeño para trabajos delicados y uno más grande.

El soplete que puedes ver en las imágenes con el cilindro de gas rojo fue mi elección durante mucho tiempo. Sin embargo, recientemente tuve en mis manos la antorcha de soldadura fuerte que es la que tiene el bote azul y realmente me gusta usar esta. La llama está más caliente y puedo controlar qué área quiero calentar. Sin embargo, estos son más caros, así que comenzaría con uno como la lata de gas roja. Estos toman butano y son excelentes para la mayoría de los trabajos que tendrá que hacer.

Paso 3: ¿Por qué soldar plata?

Hay algunos tipos diferentes de soldadura en el mercado. Si ha realizado alguna soldadura electrónica, probablemente haya utilizado una soldadura a base de plomo. Esto está bien para soldar componentes electrónicos juntos, pero no es lo suficientemente fuerte, ni da una gran unión al cobre y al latón. Su mejor opción es usar una soldadura de plata. Solo hay alrededor de 3.5% de plata en la soldadura (puede obtener cantidades más altas pero se vuelve más costosa), pero esa pequeña cantidad ayuda con la resistencia.

La soldadura de plata, también conocida como soldadura "dura" o soldadura fuerte de plata, también tiene un punto de fusión más alto que el plomo, por lo que es importante calentar el cobre / latón lo suficiente como para que la soldadura se derrita en la junta. Más sobre esto más tarde

En resumen, la soldadura de plata en general tiene una unión más fuerte, es menos susceptible a la fatiga mecánica y crea una unión más confiable.

Paso 4: ¿Por qué necesita agregar fundente?

Básicamente, el fundente evita la oxidación de los metales que se sueldan y también lo mueve. Si sus metales se oxidan, entonces puede tener problemas para soldar las piezas juntas. Sin ella, probablemente no lograrás que la soldadura fluya y una las partes metálicas.

Existen diferentes tipos de flujos que puede usar para el trabajo. Algunos son específicos para la soldadura electrónica, mientras que otros están hechos para soldadura de cobre y cobre. Puede obtenerlo en forma líquida o en pasta. Prefiero la pasta pero ambos funcionan bien.

Si va a la sección de plomería de su ferretería local, podrá encontrar el fundente adecuado para usar al soldar latón y cobre.

Las juntas soldadas que usan fundente pueden volverse corrosivas y es importante limpiar el exceso de fundente para evitar que ocurra corrosión. La mayoría de mis proyectos uso papel de lija o un agente de pulido para eliminar el exceso de fundente, pero también puede usar bicarbonato de sodio para neutralizar el fundente.

Pasos:

1. Haga una pasta con bicarbonato de sodio y agua tibia.

2. Aplique la pasta con un cepillo de dientes al fundente y déjelo por un par de minutos.

3. Limpie el bicarbonato de sodio y los residuos de fundente con un paño húmedo.

Paso 5: Primeros pasos: preparación del latón / cobre

La soldadura funciona por acción capilar: el calor y el flujo atraen la soldadura a la junta.

1. Coloque las 2 piezas de cobre / latón que desea soldar sobre una superficie dura. En este caso, estoy soldando un reductor de cobre a una pieza de tubería de cobre.

2. Asegúrese de agregar un poco de fundente al área a soldar. Utilizo un fundente en pasta que es autolimpiante (aunque aún debe limpiarlo con un poco de alcohol isopropílico después).

3. Algunas personas aquí dirán que es imperativo limpiar las piezas que se van a soldar. Sinceramente, solo hago esto cuando el metal está viejo o sucio, de lo contrario no me molesto. Sin embargo, si desea limpiarlos, un poco de alcohol isopropílico hará el trabajo.

4. Coloque el fundente alrededor de la tubería y coloque el reductor en el extremo. Limpie cualquier exceso de flujo.

5. La soldadura querrá tirarse hacia abajo (acción capilar y gravedad), así que asegúrese de que todo lo que esté soldando esté asentado para que la soldadura pueda fluir hacia él.

Paso 6: Primeros pasos: calentamiento del latón / cobre

1. Como el área a la que desea agregar la soldadura es relativamente grande, puede encender el soplete al máximo.

2. Encienda la antorcha y comience a calentar el metal.

IMPORTANTE

- Al hacer esto, asegúrese de no solo mantener la llama en un área. Es importante mover la llama alrededor del área donde desea agregar soldadura y también calentar tanto la tubería como la tapa de cobre.

- Como el flujo está dentro del área que desea soldar, está bien agregar la llama directamente a esta sección. Sin embargo, si está soldando algo que tiene el flujo en el exterior, asegúrese de no tener la llama directamente en el flujo. Se quemará y se volverá inactivo. Debe agregar la llama alrededor del fundente para que se derrita y fluya, y luego puede comenzar a agregar la llama a la sección a la que desea agregar soldadura. Más sobre esto más tarde.

3. Continúe calentando el metal hasta que el fundente comience a derretirse, burbujee (si está usando una pasta) y fume.

4. Por lo general, una vez que ve que el fundente comienza a humear y burbujear, el metal suele estar lo suficientemente caliente como para derretir la soldadura.

Paso 7: Comenzando - Agregando la soldadura

1. Continúe agregando calor al metal. Sin embargo, no es necesario agregar el calor directamente al área que necesita soldar. Si agrega calor al área que intenta agregar soldadura a la junta, entonces la soldadura probablemente se derretirá antes de tocar la junta.

2. Coloque la soldadura en la junta. Si comienza a derretirse, entonces el metal está lo suficientemente caliente, si no agrega más calor al área.

3. Mueva la soldadura alrededor de la unión y asegúrese de obtener una extensión uniforme de la soldadura. Calienta el área si la soldadura deja de fluir.

4. En una articulación como esta que necesita ser hermética, es mejor agregar demasiado y luego no lo suficiente. El exceso de soldadura se puede limpiar y archivar.

Esta es probablemente una de las uniones más fáciles de soldar. La parte puede sentarse fácilmente, la unión está hecha para tomar soldadura, y cualquier exceso de soldadura está oculto principalmente dentro de las partes. Sin embargo, esta es una gran práctica para comprender qué tan caliente debe estar el metal y también cómo hacer que la soldadura fluya correctamente en la junta.
¿Qué pasaría si tuviera que sujetar 2 partes juntas de lado y soldarlas?

Paso 8: Primeros pasos: limpieza y acabado

Como se mencionó, el fundente que uso es autolimpiante; sin embargo, es una buena práctica eliminar cualquier flujo sobrante. Puede usar una mezcla de bicarbonato de sodio y agua para neutralizar cualquier flujo que pueda quedar, ya que puede ser ácido. Conviértalo en una pasta y con un cepillo de dientes agréguelo a las áreas soldadas. déjelo por un minuto y limpie con un paño húmedo.

Como usualmente lima y lijo las partes, no me preocupo por eliminar el flujo sobrante ya que generalmente se elimina de esta manera.

Ha habido algunos comentarios sobre esto que dicen que es una pérdida de tiempo preocuparse por eliminar cualquier flujo y simplemente debe eliminarlo. He estado buscando en Internet sobre esto y todo depende del tipo de flujo que use. Me equivocaría por el lado de la precaución y neutralizaría el flujo solo para estar seguro. Nuevamente, realmente depende del flujo que use y también de lo que esté haciendo.

Paso 9: Usar un vicio - Parte 1

El vicio es tu mejor amigo al soldar. Puede usarlo como una superficie dura y también mantener juntas las partes. A continuación se mostrará cómo soldar una pieza que debe sujetarse.

1. Las piezas que estoy sujetando juntas son una pieza de tubería de cobre y una pequeña tuerca de latón. Es posible que pueda soldar estas partes de pie, pero necesito que la tuerca se suelde con precisión al fondo del tubo.

2. Agregue un poco de flujo a las áreas que necesitan tomar soldadura

3. Coloque las 2 partes en un tornillo de banco. No necesita apretar estas partes juntas, solo asegúrese de que estén seguras.

4. Caliente el metal hasta que el fundente comience a humear y burbujear. Asegúrese de no agregar calor directamente al fundente cuando comience a calentar el metal inicialmente. Sin embargo, puede hacerlo una vez que el flujo se haya derretido.

5. Agregue soldadura a la junta. Verá que la soldadura comenzará a acumularse en el fondo de la unión (¡maldición, gravedad!). No te estreses, puedes arreglar esto más tarde.

6. Una vez que haya agregado suficiente soldadura para cubrir la junta, retire el metal del tornillo de banco (lo hago mientras todavía está caliente usando unos alicates, pero tenga cuidado) y colóquelo encima del tornillo de banco. Ahora va a volver a hacer fluir la soldadura para que se nivele en la junta.

7. Caliente el área soldada hasta que la soldadura comience a fluir. Si no golpea el metal mientras suelda, se mantendrá en su lugar.

8. Limpie cualquier exceso de flujo

Paso 10: Usando un vicio - Parte 2

Entonces, ¿qué pasa con la soldadura de una pieza que tiene una unión pequeña o difícil de soldar? Esto puede ser complicado ya que necesita encontrar una manera de sujetar estas dos partes. Un vicio puede funcionar en la mayoría de los casos, pero es posible que tenga que pensar creativamente. Las plantillas también son otra forma de ayudar a mantener las partes juntas mientras agrega la soldadura.

1. Coloque las partes en un vicio. Si es necesario, es posible que deba usar algo para ayudar a mantener todo en su lugar. En esta muestra, utilicé algunos rodamientos para colocar la tubería

2. Agregue fundente al área que desea soldar.

3. Caliente la sección a la que desea agregar soldadura. Como ya he soldado algunas otras partes a la tubería de cobre, no quiero agregar calor directo a esas secciones si puedo ayudarlo, ya que podría comenzar a fluir nuevamente la soldadura.

4. Para obtener un área de calor más pequeña y concentrada, baje el soplete.

5. Agregue la soldadura a la junta. Si es solo un pequeño punto al que necesita soldar, asegúrese de agregar suficiente soldadura para permitir una solución segura. Sin embargo, tenga cuidado ya que la soldadura tenderá a fluir hacia abajo y esto podría causar fugas de la soldadura.

Paso 11: Soldar piezas pequeñas

Usar un soplete grande no es factible cuando intentas soldar piezas pequeñas y delicadas. Debe usar un mini soplete para controlar el calor y permitirle agregar soldadura a la junta.

Una de las partes más difíciles de soldar piezas pequeñas es cómo mantenerlas en su lugar mientras calientas el metal. Debe poder calentarlo con una mano y agregar la soldadura con la otra. Creo que una mano amiga como la de la imagen a continuación funcionará en la mayoría de las situaciones. A veces necesitas improvisar con lo que tienes a tu alrededor.

1. Agregue una pequeña cantidad de fundente al área que desea soldar

2. Calentar el área con un mini soplete. Recuerde no poner el calor directamente sobre el fundente inicialmente o podría quemarlo.

3. Una vez que el fundente comienza a humear, generalmente está listo para agregar la soldadura. Toque el extremo de la soldadura con la unión y mantenga el calor cerca del área (aunque no sobre ella)

4. Una vez que se ha agregado la soldadura, generalmente agrego más calor a la unión para hacer fluir la soldadura y asegurarme de que la unión esté segura.

5. Agregue más soldadura si es necesario

Paso 12: fugas de soldadura

Esto generalmente ocurre cuando agrega más de 1 parte a la pieza que está soldando. El metal se calienta y la soldadura comienza a fluir nuevamente. Si ha agregado mucha soldadura, entonces hay una buena posibilidad de que se filtre. Puede intentar evitar esto no agregando calor directo a la pieza soldada, aunque esto no siempre funciona.

1. Si un goteo de soldadura corre por un área que no debería ser, puede limpiarlo con un trapo mientras aún está caliente. Obviamente ten cuidado ya que es metal fundido. Limpiarlo probablemente dejará una marca plateada, pero al menos no habrá una gota de soldadura con la que lidiar

2. Tendrá que deshacerse de la marca de soldadura utilizando algunos archivos pequeños y finos. Elimine todos los rastros de la soldadura con los archivos y luego alise con un poco de papel de lija húmedo y seco. Por lo general, uso 600 para volver a suavizar el metal y eliminar cualquier rasguño de los archivos.

3. Si tiene una fuga, y la pieza debe ser hermética, entonces debe verificar y asegurarse de que todavía lo sea. Si no es así, calienta el área y refluye la soldadura nuevamente. Obviamente, esto podría causar problemas con otras partes soldadas a la pieza, así que reduzca el calor en el soplete y tómese su tiempo.

4. Si es hermético, puede hacer un par de cosas a. Elimine el exceso de soldadura con algunos archivos pequeños y finos. Esto llevará algún tiempo, pero podrá eliminar el exceso de soldadura. Limpie con papel de lija húmedo / seco b. Use un torno casero como este que hice y use un archivo para eliminar el exceso de soldadura. Definitivamente es una forma más rápida de hacerlo, pero debe tener cuidado de no rayar demasiado el metal.

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