Eliminación de óxido electrolítico Aka Magic

Esta es una forma relativamente simple, segura y económica de eliminar el óxido ligero o pesado de cualquier objeto ferroso. Utilicé este proceso para restaurar un viejo avión de madera que compré por $ 1 (parecía totalmente inutilizable debido a la oxidación). A diferencia de los procesos de rectificado, cepillado de alambre pesado y baño de ácido, este método no elimina nada del acero original y no es ruidoso ni cáustico.

Cómo funciona esto:

Varios otros sitios explican mejor la química de esto, pero básicamente configuras una solución conductora e insertas algunos ánodos de sacrificio. Usted cuelga su herramienta oxidada en la solución y la conecta al extremo negativo de la fuente de alimentación. Adjuntas el extremo positivo al ánodo y enciendes el poder. La corriente viaja a través de la solución y, en el proceso, elimina el óxido: el descamación / ablandamiento ocurre debido a la reacción en la superficie del acero bueno que empuja el óxido.

Ver este sitio

para más información sobre la química de todo. (ahora vinculado a un archivo waybackmachine del sitio; las sugerencias modernas para este fondo son bienvenidas).

Paso 1: reunir suministros

Necesitará:

Este proyecto me costó alrededor de $ 40 porque no tenía acceso a un cargador de batería pequeño. Si tiene un cargador, entonces la mayoría de las personas con una tienda decente llena de basura pueden hacerlo por casi nada.

- Limpie el balde de 5 galones u otro recipiente de plástico para satisfacer sus necesidades de tamaño
- 5 secciones de barras de acero de 18 "de largo y 1/2" ($ 5 en Home Depot -
compre en secciones más largas según sea necesario) (NO USE ACERO INOXIDABLE)
- Cable de cobre aislado de 5 pies 12 awg (más o menos) en dos colores
- 5 tuercas de alambre amarillo
- varias tuercas de alambre rojo
- Cable de amarre flexible de 5 pies (no aislado) VEA LA ACTUALIZACIÓN en el Paso 2 - el alambre de amarre se oxida después de aproximadamente un año - es posible que desee usar algo más sustancial o resistente a la oxidación.
- Caja de bicarbonato de sodio NO bicarbonato de sodio
- Goo antioxidante (IE Noalox - Esto no es necesario
Pero ayuda, creo.
- Cargador de batería pequeño o fuente de alimentación casera ($ 20- $ 50 en AutoZone, etc.) - Es mejor si el cargador
tiene una opción de 6v y un interruptor interno de "problema" que detiene la carga si algo se corta.
- Paquete variado de pinzas de cocodrilo de RadioShack (a menos que el cargador venga con unas decentes ...)
- Salida exterior o cable de extensión
- Enchufe protegido por GFCI (esto es imprescindible en mi opinión, trabajar alrededor de la energía y el agua es estúpido a menos que
tienes protección GFCI
- 5 galones de agua
- abrazaderas / tablas pequeñas
- taladro con 1/4 bit
- pilares de corte y torsión de alambre (las herramientas linemans son las mejores
- cepillo de alambre (mejor si está en una amoladora o herramienta dremel)
- spray antioxidante o aceite ligero

Paso 2: ensamblar el tanque y los ánodos

NOTA: No use acero inoxidable para los electrodos. Como señaló un comentarista en la página de introducción (¡gracias!) "El cromo en el acero inoxidable se filtrará durante la electrólisis y formará compuestos de cromo hexavalente en su electrolito. Estos son extremadamente malos para usted". Esto es cierto: ni siquiera piense en usar acero inoxidable para este proyecto.

Ensamble tanque y electrodos

1) Espacie la barra de refuerzo de manera uniforme alrededor del cubo a lo largo de los lados (de arriba abajo). Marcar las ubicaciones

2) Taladre dos agujeros pequeños con una separación de 1/2 pulgada y 2 hacia abajo del borde para cada armadura

3) Inserte un bucle de 5 "de alambre de amarre a través de los orificios alrededor de la barra de refuerzo y sáquelo nuevamente. Lubrique los extremos de la barra con compuesto antioxidante y gire el cable firmemente y córtelo de manera que quede 1" del cable restante. ACTUALIZACIÓN: el alambre de amarre eventualmente se oxida, mina en menos de un año. Considere usar algo más resistente a la oxidación: se aceptan sugerencias. Por otro lado, cada vez que usa electrodos, son sacrificatorios, como lo es el sistema de cableado que contacta el agua, etc.

4) Una vez que toda la armadura esté en su lugar, haga 4 secciones de alambre de cobre con los extremos despegados para conectar cada alambre de armadura.

5) Conecte la tuerca de cada barra de refuerzo a la siguiente con una sección de alambre de cobre (que conecta el cable de la llanta que sobresale (también usé Noalox en estas conexiones). No conecte la primera y la última barra de refuerzo (es decir: X --- X --- X --- X --- X ---)

6) Agregue 5 cucharadas de bicarbonato de sodio al balde y llene dentro de 2 del borde con agua limpia (agregar refresco adicional no ayudará y)

Paso 3: configurar clips colgantes

Paso 2:

1) Busque una tabla (o cualquier objeto no conductor) para colocar en la parte superior del cubo.

2) Conecte un cable corto de alambre de cobre con una pinza de cocodrilo conectada al extremo del agua. (Acabo de engrapar el cable a la placa)

3) El clip debe colgar lo suficientemente bajo como para entrar al agua. (La primera foto a continuación muestra tres clips: estaba haciendo tres partes a la vez ...)

Paso 4: conecte el cargador

No arruines este paso, la polaridad es importante:

Asegúrese de que el cargador de batería esté apagado:

1) conecte el extremo positivo (rojo +) del cargador de batería al cable de refuerzo

2) conecte el extremo negativo (negro) del cargador de batería a la pinza de cocodrilo sobre el agua

3) Recuerdo esto diciéndome a mí mismo "el óxido fluye de la herramienta hacia el lado positivo"

Paso 5: adjunte la herramienta oxidada

1) limpie una pequeña pieza de la herramienta donde colocará el clip; elija un lugar donde también cuelgue de forma segura.

2) Coloque la pinza de cocodrilo (que está unida al extremo negativo del cargador) y cuelgue la herramienta completamente en el agua. Está bien si el clip está en el agua, no lo dañará. Mueve el clip para asegurarte de que tienes una buena conexión.

3) Asegúrese de que la herramienta esté conectada firmemente y que no toque la barra de refuerzo ni ninguna parte de la configuración que esté conectada al cable positivo.

4) Las áreas de la herramienta que no tienen una "línea de visión" de la armadura no se limpiarán; si tiene una parte compleja, es posible que deba rotarla o agregar más electrodos.

Paso 6: Enciéndelo

1) configura el cargador de batería en una configuración baja (6v - 1.5 amp funciona muy bien para mí)

2) Encienda el cargador.

Debería ver pequeñas burbujas que comienzan a formarse en toda la herramienta. A medida que avanza el proceso, el óxido comenzará a desprenderse y el agua se volverá fangosa con óxido, agua y espuma, dependiendo de qué tan rápido se formen las burbujas.

Paso 7: Verifique la herramienta y elimine y limpie

Dependiendo del tamaño de la herramienta, la cantidad de energía utilizada, la cantidad de óxido y su paciencia, el proceso llevará de 1 hora a dos días. Cuanto más tiempo lo deje en la solución, menos trabajo tendrá que hacer para terminar la limpieza.

La herramienta se volverá negra y el óxido cambiará de forma y se desprenderá.

Si lo deja dentro el tiempo suficiente, debería poder limpiar el óxido con sus buscadores y encontrar una superficie lisa (pero picada). Lo bueno de esto es que incluso después de solo 1/2 hora, el óxido es mucho más fácil de eliminar con un cepillo de alambre.

NOTA: la herramienta no saldrá del tanque lista para pintar. aún necesitará cepillado de alambre o pulido final con lana de acero. el proceso deja una capa gris / negra de oxidante que probablemente querrás eliminar antes de la pintura o la prueba de oxidación final.

La foto de la sierra a continuación muestra tres etapas: el lado izquierdo se ejecutó durante una hora y luego se cepilló. El punto central fue de acero cepillado durante la misma cantidad de tiempo pero sin la electrólisis (y el óxido permaneció) y el lado derecho es el óxido original.

Paso 8: muestras

Aquí están algunas muestras:

El cincel estaba muy oxidado: la eliminación de óxido normal habría requerido mucha molienda de acero original para eliminar los pozos profundos que un cepillo de alambre no hubiera tocado. Echa un vistazo al sello que se reveló después de la limpieza.

Todo el proyecto se inició porque compré este dulce avión que estaba totalmente oxidado. Solo pagué unos pocos dólares, pero sabía que un usado no oxidado valía una gran cantidad de cambio. Después del proceso del tanque, tardó aproximadamente una hora en repasarlo con la rueda del cepillo de alambre ligero en el dremel para iluminarlo, pero hubiera sido imposible sin la electrólisis primero.

Paso 9: Prueba de óxido final

Si no va a pintar la herramienta, requerirá una prueba de oxidación inmediata.

Utilizo este material en aerosol T-9 que vende Highland Hardware

- pero creo que hay productos menos nocivos más fáciles de limpiar como el aceite de camelia

Paso 10: preguntas frecuentes


¿Qué tan grande / pequeño de un objeto puedo hacer?

- Mi navegación por la web encontró personas que hacían cualquier cosa, desde piezas pequeñas en una bañera de 1/2 galón hasta el cuerpo de un remolque en una piscina utilizando una gran soldadora para la alimentación.

¿La solución se "desgasta"?

- No, solo se pone desagradable

¿Cuánto poder debo usar?

- Lo menos posible para hacer el trabajo. Creo que obtendrá mejores resultados con baja potencia y dos días de procesamiento que con alta potencia y lograrlo en una hora. Cuanto más grande es el objeto (área de superficie), más energía se requiere para hacerlo en un período de tiempo determinado. Mi cargador es de 1.5 amp 6 voltios y funciona muy bien para herramientas manuales. Las cosas pequeñas tardan unas horas. El avión complejo más grande tardó un día y medio antes de que estuviera contento con la cantidad de mudanzas.

¿Es esto peligroso?

- Solo si no tiene ningún sentido común y no utiliza una fuente de alimentación protegida por GFCI.

- Sí, si lo hace dentro - las burbujas que se forman son evidentemente hidrógeno, que es inflamable. Afuera no causa ningún problema.

- El bajo voltaje es bastante seguro, especialmente si su cargador tiene un interruptor automático de "problema".

¿Hay algún inconveniente en este sistema?

- Algunas personas dicen que dependiendo del poder y el tiempo involucrado, el acero puede volverse quebradizo debido a un cambio temporal en la estructura. Esto se cura "horneando" la herramienta durante unas horas a 350 ° C en el horno o dejándola reposar unos meses antes de usarla con fuerza. ver los enlaces a continuación para más información. No he encontrado que esto sea un problema.

Estos muchachos merecen el crédito por enseñarme cómo hacer esto y proporcionar más información sobre este sistema:

//www3.telus.net/public/aschoepp/electrolyticrust.html

//myweb.tiscali.co.uk/andyspatch/rust.htm#top

//antique-engines.com/electrol.asp

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