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Cómo construir una puerta interior desde cero

Dicen que la necesidad es la madre de la invención y que necesitaba una puerta. Tenía algo de madera y algunas herramientas, así que armé un plan y construí uno. Este artículo trata sobre cómo lo hice, incluidos los pasos por los que pasé y los desafíos que tuve que resolver en el camino.

Puse un video detallado en mi canal de youtube y tengo información adicional en mi sitio web, www.diywithdave.com, si desea saber más. También puedes encontrarme en Instagram.

Paso 1: Comprender la anatomía de una puerta

Existen diferentes tipos de puertas, desde puertas de losa hasta puertas de granero, pero las puertas más básicas generalmente constan de tres partes principales. Los rieles, los montantes y los paneles. Los montantes proporcionan la estructura principal de la puerta y se llevan la peor parte del desgaste. Es muy importante que los montantes sean estables y rectos. Los rieles conectan los dos montantes juntos en algunos puntos y los paneles llenan los espacios. Los rieles y montantes generalmente están hechos de los mismos materiales, pero los paneles pueden variar e incluso incluir vidrio o pantallas.

Las puertas interiores son generalmente de 80 pulgadas de alto y 1 3/8 pulgadas de espesor (las puertas exteriores son generalmente más gruesas). Los anchos de puerta estándar pueden variar de 30 "a 32" a 36 ". Las puertas de armario pueden ser mucho más pequeñas, pero la puerta prefabricada más pequeña que la mayoría de las tiendas venden es de 24". La puerta que estoy construyendo está en un espacio que es mucho más pequeño (solo 20 pulgadas o 50 cm), por eso decidí construir una. Si desea saber más sobre las medidas de mi puerta, visite mi sitio web en www.DIYwithDave.com

Paso 2: Prepara tu espacio y mide

Existen diferentes tipos de puertas, desde puertas de losa hasta puertas de granero, pero las puertas más básicas generalmente constan de tres partes principales. Los rieles de los montantes y los paneles. Los montantes proporcionan la estructura principal de la puerta y se llevan la peor parte del abuso. Es muy importante que los montantes sean estables y rectos. Los rieles conectan los dos montantes juntos en algunos puntos y los paneles llenan los espacios. Los rieles y montantes generalmente están hechos de los mismos materiales, pero los paneles pueden variar e incluso incluir vidrio o pantallas.

Paso 3: selección de materiales

La mayoría de las puertas interiores de hoy están hechas de un material llamado Masonite, que es una especie de tablero de fibra de madera que se cocina al vapor y se moldea a presión sobre un marco de madera delgado para crear una puerta de losa que tiene el aspecto de una puerta con rieles, paneles y paneles. El beneficio de estas puertas es que son baratas, estables y fáciles de pintar. La desventaja para ellos es que se ven baratos, no son muy fuertes (cualquiera con un adolescente al que le guste golpear cosas lo sabe) y no siempre tienen el mejor aislamiento (ya que generalmente son huecos). Al hacer puertas usted mismo, los materiales que seleccione pueden tener una gran diferencia en la calidad y la funcionalidad de la puerta que construye.

Las dos cosas que deben equilibrarse al seleccionar materiales para una puerta son la resistencia y la estabilidad. Por ejemplo, los tableros contrachapados y compuestos como el tablero de fibra de densidad media (MDF) son muy estables, pero no son tan fuertes como la madera y pueden desmoronarse con el tiempo de una manera que la madera sólida no lo hará. La madera es fuerte, pero dependiendo de la especie y de cómo se trata, también puede deformarse y causar problemas en la puerta.

Cualquier mueble de madera dura sería una excelente opción. Mi puerta está pintada, por lo que he seleccionado una opción más barata (arce), pero el álamo u otra madera dura barata también funcionaría igual de bien. Evitaría usar madera de pino a menos que sea muy seco y estable. La mayoría de la madera dimensional de la ferretería (por ejemplo, 2x4) no se seca tanto como la madera de calidad para muebles y, por eso, esas tablas son más propensas a la deformación, que es lo último que desea para su puerta.

Hay muchas opciones para los paneles. Si está utilizando paneles elevados o utilizando madera maciza para los paneles, debe tener en cuenta el movimiento de la madera y tomar precauciones; de lo contrario, su puerta podría romperse con el cambio de las estaciones. El contrachapado y el MDF son excelentes opciones para paneles, ya que son estables y fáciles de conseguir. Para mi puerta, utilicé MDF de 1/2 (1.27 cm) pulgadas para los paneles.

Paso 4: construcción de rieles, montantes y paneles

Una vez que se seleccionan los materiales, es hora de construir los componentes de su puerta. Comencé con los stiles ya que los veo como los más importantes. La mayoría de los estilos son de 4-5 1/2 pulgadas (10-14 cm) de ancho, pero el ancho de sus montantes depende del estilo de su puerta. Mi puerta es muy pequeña, así que opté por estilos de 4 pulgadas de ancho.

Es extremadamente importante que sus perfiles sean cuadrados ya que la funcionalidad y la estética de su puerta se verán comprometidas si no lo son. El desafío aquí es que con la mayoría de las puertas interiores miden alrededor de 80 pulgadas de alto (que es de casi 7 pies o 203 cm) y puede ser muy difícil enderezar tablas tan largas. Existen muchos métodos que incluyen planos manuales, sierras de mesa, ensambladoras, etc. y cada uno tiene sus ventajas y desventajas. Utilizo una ensambladora, pero debido a que mi ensambladora tiene una cama muy corta, uso soportes de rodillos para ayudarme a extender la cama de la ensambladora y permitirme enderezar estas tablas más largas. Para obtener más información, vea el video de YouTube a continuación. Los otros componentes de la puerta también deben ser rectos, pero es mucho más fácil cuadrar piezas más pequeñas que piezas más grandes.

Mis rieles son muy cortos; solo 12 pulgadas (alrededor de 30 cm) entre los dos montantes, pero el tamaño variará dependiendo del tamaño de la puerta. Si bien todos los rieles deben cortarse a la misma longitud, el ancho de los rieles variará. Los rieles inferiores son generalmente grandes, alrededor de 8-10 pulgadas. Creo que esto se debe a que la parte inferior de las puertas tiende a ser pateada y no desea que se golpee un panel. Los rieles superiores también son generalmente mucho más pequeños que el riel inferior, pero también son generalmente un poco más grandes que los rieles medios. Creo que esto se debe a que la parte superior de una puerta a veces se puede cortar si no encaja. El riel superior de mi puerta mide 6 pulgadas. Los rieles intermedios son los más pequeños y varían en tamaño según el estilo de la puerta, pero generalmente siempre son uniformes entre sí. Mi carril central mide alrededor de 5 pulgadas.

El panel puede estar hecho de casi cualquier material como se discutió anteriormente, pero utilicé MDF de 1/2 pulgada porque tenía algunos a mano. Al cortar el panel, asegúrese de dejar espacio adicional para que el panel encaje en la ranura (más sobre eso en el siguiente paso).

Algunas otras cosas a tener en cuenta: la madera que generalmente uso es de 1 pulgada de grosor, pero como mi puerta interior tiene 1 3/8 de pulgada de grosor, necesitaba laminar dos tablas juntas para lograr el grosor requerido. Después de laminar los tableros, los dejé en la habitación durante aproximadamente una semana para que la madera se aclimatara antes de planearlos hasta el grosor final. Esto reducirá cualquier deformación potencial.

Paso 5: carpintería de puerta

La forma en que lo pones en conjunto es muy importante ya que las juntas deficientes pueden conducir a una falla de toda la puerta. Existen numerosos métodos de carpintería, muchos de los cuales requieren herramientas y equipos especializados. Otros métodos pueden llevar mucho tiempo o requerir habilidades especiales. Cualquiera sea la ruta que elija, sus juntas deben ser estructurales y proporcionar resistencia. Eso excluye únicamente pegamento, galletas, tacos pequeños o incluso lengüeta y ranura.

Decidí usar tacos gruesos de madera dura para unir mi puerta. Para lograr esto, creé una plantilla de espiga que me permitió perforar todos los agujeros que necesito. Creé otro video de YouTube sobre ese proceso. Compruébalo aquí.

Además de los tacos, también utilicé un enrutador para crear una ranura de 1/2 pulgada en todos los bordes interiores de mis rieles y montantes. Esto permitió que mis paneles se sentaran. En las áreas donde no había paneles, utilicé una ranura cuadrada de 1/2 pulgada para darle a mi puerta aún más fuerza y alinear todas mis piezas. A partir de ahí, pegué todo y dejé secar la puerta.

Paso 6: pomos de las puertas y bisagras

Con la puerta construida, deberá cortar agujeros para el pomo de la puerta y las bisagras. El orificio del pomo de la puerta estándar tiene un grosor de 2-1 / 8 pulgadas y 2-3 / 8 o 2-3 / 4 pulgadas del borde de la puerta. El orificio transversal para el pestillo debe tener 1 pulgada de diámetro justo en el centro de la puerta y el orificio de la perilla.

Para embutir las bisagras, uso un juego de brocas a la misma altura que las bisagras, pero también puede usar un cincel. Creo que es más fácil colocar las bisagras en la puerta primero antes de unirlas al marco. Las bisagras de la puerta interior generalmente se colocan (en el centro) a 10 pulgadas de la parte inferior, a 7 pulgadas de la parte superior y en el centro de la puerta.

Antes de instalar la puerta, mediré las bisagras que ya he colocado en la puerta y embutiré las bisagras en el marco si es necesario.

Paso 7: lijado y pintura / tinción

En mi video, pinté antes de perforar los agujeros y embutir las bisagras, pero en retrospectiva probablemente hubiera sido mejor pintar después. Hice una capa de imprimación y dos capas de pintura. Una vez que toda la pintura está seca, la puerta está lista para ser instalada.

Paso 8: siéntate y disfruta de tu trabajo

Una vez que la puerta está instalada, todo lo que queda es sentir esa sensación de logro que obtienes cuando haces algo por ti mismo. Ahhh ... Qué lindo sentimiento.

Consulte mis otros instructables, mi sitio web, diywithdave.com o mi canal de YouTube aquí: www.youtube.com/diywithdave.