Cómo construir un cuchillo

¿Entonces quieres hacer un cuchillo?

No estoy aquí para disuadirlo (más bien, me gustaría alentarlo), pero permítame primero aclarar esto: la fabricación de cuchillos es un proceso lento, delicado, minucioso, polifacético y a veces frustrante. Requiere habilidad en carpintería metálica, carpintería y diseño, paciencia, atención y nivel general. Tienes que tomarte tu tiempo si quieres hacer las cosas bien, de lo contrario tu experiencia será subóptima. Incluso a veces tengo problemas con esto, ya que este proyecto, por sí mismo, te mostrará, y algunos de mis proyectos anteriores gritarán descaradamente ... * guiño. * No te sientas frustrado si tu primer proyecto no sale del camino tu lo quieres. Todas las cosas buenas requieren práctica, y puedes hacer varios cuchillos, o varias docenas, antes de hacer uno de los que realmente no tengas dudas. Pero también es muy divertido. Puedes hacerlo. No te preocupes

Bien, entonces todavía quieres hacer un cuchillo. Sigue leyendo.

Paso 1: Primero lo primero ... ¡diseña la cuchilla!

El diseño de su cuchillo es el elemento más importante de su construcción. En mis diseños trato de encontrar el mejor compromiso entre funcionalidad y apariencia. Aborrezco los diseños de fantasía ineficientes y tengo un profundo disgusto por las cuchillas de estilo persa, ya sabes, del tipo con forma de plátano, pero si te gusta un diseño específico, hazlo.

Primero, trace la hoja y maneje la forma en papel cuadriculado. Intenta conseguirlo tan cerca del tamaño real como puedas. Cuanto menos cambio tenga que hacer al diseño una vez que esté en el acero, mejor.

Ahora debe decidir cómo colocar el mango en la cuchilla. Hay tres métodos comunes para hacer esto: una espiga completa, una espiga parcial o una espiga completa. Una espiga completa tiene el mismo perfil que el mango del cuchillo, y la carne del mango está formada por dos losas de madera (escamas) a cada lado de la espiga; La mayoría de los buenos cuchillos se hacen de esta manera. El cuchillo que estoy haciendo aquí es un cuchillo de espiga completa. Una espiga parcial es la más discreta de las tres y, en mi opinión, la más difícil de hacer. En este diseño, la espiga es una varilla que sobresale de la cuchilla y está completamente oculta dentro del mango, asegurada con un remache o dos. Las espadas japonesas y los cuchillos de sushi se hacen de esta manera, aunque este último se asegura con un puño en lugar de remaches. Una cuchilla de espiga pasante es similar a la espiga parcial, excepto que la espiga se extiende por todo el mango para ser asegurada por una tuerca o por un clavo en el otro extremo. Las barras Ka y la mayoría de los cuchillos con mango girado se hacen de esta manera. Elija lo que mejor se adapte a su proyecto. Hay mucha información en la web si no vas a hacer un cuchillo de espiga completa, aunque lo recomiendo para un primer proyecto.

Paso 2: Ingredientes: elección y búsqueda de materiales para su cuchillo

Siguiente: elegir y obtener materiales. Querrás un acero al carbono (NO inoxidable), como 01, que utilicé para este cuchillo. Hay otros aceros por ahí, pero 01 es bueno para empezar. No querrás acero resistente porque tiene que estar templado bajo cero, lo cual es malo. Tampoco hace una cuchilla tan fina. Querrás una losa o barra de aproximadamente 1/8 a 1/4 de pulgada. Creo que mi acero era 16/3. También necesitará material de mango, como madera, micarta, hueso, cuero, cordón, piedra, gema, otro tipo de metal, marfil de mamut o meteorito. Créeme, todos han terminado. Para mi proyecto decidí usar madera Purpleheart. Es mi tipo favorito porque es único, hermoso, resistente y, sobre todo, barato. También necesitará alfileres o remaches y epoxi para unir el mango. Usé una barra de latón para mis alfileres.

La primera foto soy yo con mi losa de acero elegida. Observe el calcetín perdido: esto es vital para el éxito del proyecto ;-). Lo obtuve de Northern Tool Supply, un almacén industrial de suministros de metal y herramientas a pocas millas de mí. Encontrar acero fue una de las partes más difíciles de este proyecto para mí, porque vivo en un área bastante rural (Maine es prácticamente todo rural) y no hay mucho alrededor. Puede rescatar el acero de las hojas de sierra y los resortes de hoja de los automóviles de los que no puede encontrar un distribuidor comercial, pero es probable que sí.

La segunda foto es de la madera Purpleheart, que obtuve en Atlantic Hardwoods, un proveedor de pisos y madera dura marina en Portland. De nuevo, probablemente hay algo cerca de ti, solo prueba las páginas amarillas o internet.

Después de tener el acero, trace su diseño en él con un marcador permanente. Notarás que mi trazado es un poco más grande que mi diseño: tuve que alargar el mango para que se adaptara a mi mano, y la cuchilla simplemente no se veía bien a menos que fuera una pulgada más larga que el agarre. Ahora estás listo para el siguiente paso.

Paso 3: corte áspero de la cuchilla: la parte fácil

Ahora es el momento de la parte realmente divertida. Esto es lo que vas a necesitar:

Una sierra para metales o una sierra de joyero y varias cuchillas
Una amoladora angular con una rueda dura y una rueda de aleta
Archivos (si es necesario)
Un taladro
Una prensa
Protección necesaria (gafas, guantes, chaqueta si no te gustan las chispas)
Y una mano firme

Paso uno: corta tu hoja con una sierra para metales o una sierra para joyería. Si está utilizando una pieza gruesa de acero, vaya con la sierra para metales más rígida. Recomiendo cuchillas estándar de medio a fino. Si está utilizando una pieza de metal relativamente delgada y tiene una sierra de joyero, puede cortar un perfil bastante cercano que le ahorrará algo de molienda en el siguiente paso. Acabo de cortar un rectángulo alrededor de mi forma básica: con una rueda de corte de acero dura, deberías poder moler el exceso con bastante rapidez. Ver foto uno, abajo.

Paso dos: golpee ese espacio en blanco en una prensa y comience a moler. Use la rueda dura en su amoladora angular para cortar el exceso de metal del perfil de la cuchilla. Esto debería explicarse bastante por sí mismo; solo estás cortando una forma. Los diferentes colores que aparecen a lo largo del borde son solo productos de cambios de calor de bajo nivel en el acero, y no comprometerán su resistencia o apariencia terminada. Sin embargo, recuerde esos colores, los usará para su ventaja más adelante cuando trate el cuchillo con calor. Vea la imagen dos a continuación para una toma de acción, y tres para la cuchilla completamente cortada.

Paso tres: moler el borde. Use la rueda de la aleta (la que tiene las aletas de papel de lija grueso) para moler suavemente e INCLUSO una pendiente hacia el centro del acero. No pase el centro, porque eso le dará una ventaja, y no quiere eso. La imagen cuatro es del trabajo en este paso, a medio hacer. Muele el otro borde de la misma manera, hasta que el borde se convierta en un borde. Si cree que está empezando a ir demasiado lejos, ¡DETÉNGASE! Se paciente. Este es posiblemente el paso más delicado para dar forma a la cuchilla. Trabaja el borde de manera uniforme, para que sea recto y consistente. Vea a continuación, la imagen cinco, para la forma terminada.

EDITAR 28/06/10: también puede afilar el borde si tiene una rueda o una amoladora de cinta con un accesorio de rueda. Vaya a este enlace (//www.instructables.com/id/A-Simple-Hollow-Grinding-Jig/) para ver una plantilla que hice para facilitar esto.

Paso cuatro: taladre agujeros para remaches. Asegúrese de usar una broca del mismo diámetro que la varilla o el remache que planea usar. Pueden ir a cualquier parte y ser cualquier número, así que sea creativo. Lo siento, no tengo una foto de esto ... si no puedes resolverlo, intenta hacer algo más simple, como una casa para pájaros.

Paso 4: Terminando la cuchilla (primera vez, sin broma)

Antes de tratar térmicamente la cuchilla, deberá terminarla. Por supuesto, es apropiado que después de la parte más divertida del proceso, tengas que soportar la parte menos divertida. Sin embargo, es importante. ¿Por qué? Para asegurarse de sacar un producto de calidad, por supuesto. También decidí agregar algunos archivos simples a mi blade durante este paso. Para terminar la cuchilla, necesitarás:

Papel de lija, granos de 60 a 220. Utilizo una rueda de lijado y un taladro eléctrico para ahorrar tiempo.
Un bloque de lijado, incluso si también usa una rueda de lijado.
Hora. Mucho y mucho tiempo.

Este paso se explica por sí mismo. La primera imagen a continuación es temprana en el proceso, lijando con una rueda de lijado rígida. Estas cosas no son necesarias, pero las recomiendo para acabados difíciles. Los vi en la ferretería y pensé en darles una vuelta. Ja, ja, hice un juego de palabras.

Trabaja a través de los granos sucesivamente más finos hasta llegar a unos 220 granos. Definitivamente hay una técnica aquí: en primer lugar, no escatime. Lamentará los rasguños que no se tome el tiempo de eliminar durante este paso. Siempre trabaje cada grano sucesivo perpendicular a la dirección en la que trabajó el anterior; así que si lija la cuchilla a lo largo con un grano, lije a través de la cuchilla para el siguiente grano. Además, asegúrese de cubrir todas las superficies visibles de la cuchilla. Preste especial atención al ricasso (el área donde la hoja se encuentra con el mango) y los bordes de la espina / mango del cuchillo. Es mejor lijar parte de la cuchilla que estará cubierta que dejar una parte visible sin terminar. Lo siento, no tengo más fotos de esta parte, pero es aburrido y creo que olvidé tomarlas.

Ahora, para ese trabajo de archivo. Puede ver el proceso en las últimas tres imágenes a continuación. Primero, elija su diseño y marque espacios uniformes en la parte de la cuchilla a trabajar. Segundo, dibuje el patrón en el cuchillo, usando las marcas como guías. Elegí un patrón de zig-zag bastante simple, pero puedes ver un par de otras posibilidades en la imagen tres. Hay literalmente infinitas posibilidades para el trabajo de archivo, pero probaría una muy simple en un primer proyecto. El mal archivo puede arruinar un buen cuchillo. En la última imagen puedes ver cómo archivé el patrón. Use limas de aguja. Es bastante simple; solo tenga cuidado de no rayar el costado de la cuchilla. Lo hice en uno o dos lugares, pero luego lijé los rasguños.

Una vez que haya terminado de lijar y haya realizado cualquier otra ornamentación, estará listo para el siguiente paso: tratamiento térmico.

Paso 5: Tratamiento térmico: para el pequeño piro en todos nosotros

Esta es probablemente la parte más técnica de todo el proyecto: el tratamiento térmico de la cuchilla. Puedes usar una forja de carbón (como lo hice), una forja de gas o una antorcha. El último solo debe usarse en cuchillos pequeños: mantener el calor alto en una cuchilla grande sería difícil con solo una antorcha. Vea la imagen uno a continuación para verme comenzar el incendio.

El tratamiento térmico consta de dos pasos, endurecimiento y temple. Al endurecer, calienta la cuchilla a una temperatura crítica y luego la apaga. Esto cambia la estructura del acero, por lo que es extremadamente duro pero también bastante frágil. Un cuchillo en esta etapa, si se cae, puede romperse o romperse como el vidrio. El siguiente paso, el temple, se realiza calentando el cuchillo a una temperatura más baja, alrededor de cuatrocientos grados. Esto hace que el cuchillo sea menos frágil, mientras mantiene una cantidad relativa de fuerza.

Ahora, necesitarás un baño de endurecimiento. Para 01 acero, debe usar aceite. Los diferentes tipos de acero requieren diferentes métodos de enfriamiento: enfriamiento de aceite, enfriamiento de agua, enfriamiento de aire, etc. De nuevo, recomiendo el acero 01 porque es fácil de tratar con calor y no requiere nada más complicado que un balde de aceite de motor. . Ver foto dos. Debería poder sumergir la cuchilla por completo. Lo segundo que necesitará para endurecer es un imán. Esto lo ayudará a determinar la temperatura de endurecimiento, porque en ese punto el acero se vuelve no magnético. Vea la imagen tres: mantengo el imán en el capó de mi fragua, específicamente para este propósito.

Ahora para comenzar. Encienda su fragua de carbón o gas o encienda su antorcha: caliente la cuchilla por la columna vertebral para no quemar el borde. El acero se quemará o fundirá en una espuma de metal inestable similar a la espuma si se calienta demasiado.
Entonces, vas a calentar el metal a un calor anaranjado medio-alto, hasta que el acero se vuelva no magnético. Simplemente golpéalo contra el imán mientras esté encendido, y si no se pega, está listo. En este punto, querrás dejar que el acero se enfríe lentamente al aire libre, un par de veces. Esto se llama recocido y alivia las tensiones en el acero causadas por el proceso de laminado y fresado. Después de haber recocido (tres veces es un buen número redondo), caliéntelo a la misma temperatura que ha estado, pero en lugar de recocerlo, sumérjalo en el baño de aceite. Use guantes porque va a haber algo de fuego aquí. Ver foto ocho. Cuando saque el cuchillo, estará humeando y toda la habitación debería oler como la carpa de papas fritas en la feria del condado. Para probar el borde, pasa un archivo afilado sobre él. Si es difícil, el archivo debe deslizarse por el borde sin hacer una marca, como en la imagen diez. Has endurecido la cuchilla en este punto, así que ten cuidado. Se romperá si lo dejas caer.

Ahora, no hay mucho que puedas hacer con la cuchilla hasta que la temples. Apaga el fuego, entra y precalienta el horno. Su acero podría haber venido con información de temple sobre él. Si lo hizo, elija su dureza de la lámina y use esa temperatura. Querrás una dureza media para un cuchillo. La undécima imagen de este paso es una ilustración de los colores de temple: estas son ayudas visuales para medir el temple de la cuchilla. Cuanto mayor sea la temperatura, más suave y elástica será la cuchilla. Intente disparar para un color marrón o púrpura, que generalmente se mostrará a unos 400-450 grados. Si no sabe exactamente qué temperatura usar, vaya a 425 grados Fahrenheit. Coloque la cuchilla en la rejilla del medio y deje que se cocine durante una hora. Cuando se acaba la hora, el cuchillo está listo. Felicidades. Oficialmente has hecho una cuchilla, aunque para convertir la cuchilla en un fino trozo de cubiertos, tendrás que trabajar un poco más.

Paso 6: Terminando la segunda vez: Hijo de A ...

Así que ha terminado el tratamiento térmico de la cuchilla y puede haber notado algunas inconsistencias en la cuchilla, es decir, empañarse y, si tiene suerte, ¡escalar! La escala es ese material escamoso que se formó en la cuchilla cuando la apagabas durante el endurecimiento. Sin embargo, por suerte para nosotros, no es lo suficientemente escamosa como para desprenderse. Tendrá que repetir el mismo proceso de acabado que hizo anteriormente, aunque esta vez irá a un nivel algo mayor. Ya sabes cómo terminar la cuchilla, así que ponte a trabajar. Tómese su tiempo y asegúrese de obtener la escala esta vez, eso es bastante complicado. Pasa 220 granos y continúa hasta llegar a 350 o 400. En este punto, estás listo para pulir la cuchilla. El pulido no es estrictamente necesario, pero lo hice porque pude y también se ve muy bien. Necesitará una amoladora de banco, una rueda de pulido pesada y al menos el compuesto de pulido negro (barra de esmeril).

Fije la rueda al molinillo. Si tiene suerte, tendrá una amoladora de pulido real, del tipo con un tornillo cónico para sujetar la rueda. Si eres como yo, tendrás que tomar tu molinillo normal y hacer un espaciador con cinta adhesiva para mantener apretada la rueda. De cualquier manera, el pulido es tan autoexplicativo como el acabado. Una cosa para recordar es NUNCA hacer contacto con la rueda con el filo de la cuchilla de manera que haga que el filo se enganche. Esto es malo y no soy responsable de las lesiones sufridas si eres tan descuidado. Cuando tenga que pulir el lado de la espina dorsal de la cuchilla, mantenga el filo en ángulo bien alejado de la rueda. Asegúrese de obtener el lomo y manejar los bordes de la cuchilla también. Cuando esté satisfecho con el acabado, puede continuar con el paso final: hacer el control.

Paso 7: obtener un agarre

Aquí está el último tramo de la carrera, la carrera del tercero al hogar. Espero que ya haya elegido el material de su mango: usaré madera y la aseguraré con remaches de latón y epoxi.

Primero, corte las losas del mango. Por supuesto, si está haciendo una espiga parcial o un cuchillo de espiga pasante, esta parte será un poco diferente. Con una espiga pasante, lo más probable es que taladre un agujero a través del mango a lo largo. Con una espiga parcial también cortarás losas, pero cortarás un canal en cada una y las pegarás de nuevo. Encuentre información en otra parte de la web si está haciendo esto, está disponible. Mi proyecto es de espiga completa, por lo que tendrá dos losas a cada lado de la espiga. Use una sierra de mesa o una sierra de corte si tiene una. Una sierra de mano también servirá, pero tendrá que aplanar el lado de la madera que hace contacto con la espiga si está cortada.

Primero, lime y lije el extremo de la madera en el área ricasso. Una vez que esté pegado, no podrás darle más forma. Haga esto colocando ambas piezas de madera una contra otra en una prensa de banco y archívelas al mismo tiempo, como en la imagen cuatro. Esto asegurará que ambas piezas sean uniformes. El resto del mango no tiene que estar cortado a la forma; de hecho, no debería ser así, ya que esto deja más margen de error.

Cuando esté listo, mezcle su epoxi y extiéndalo en la parte posterior de una de las losas. Coloque una de las losas en el mango, lo más cerca posible de donde quiere que esté el mango (imagen cinco). Intente no aplicar demasiado epoxi en la cuchilla; se puede quitar, pero si hay mucha, tendrá problemas. Coloque la cuchilla y la losa en un tornillo de banco acolchado hasta que el epoxi se haya endurecido lo suficiente como para ser gomoso y no mojado; ahora, con cuidado, taladre a través de los agujeros en la cuchilla y a través de la madera con la broca del mismo diámetro que utilizó para perforar el mango. Repita el proceso con la otra losa, uniéndolo al lado restante del mango, colocándolo en el tornillo de banco (imagen seis) y luego taladrando nuevamente a través de los agujeros que acaba de perforar para completar los agujeros del remache. Mueva el taladro en cada orificio para dejar suficiente espacio para abrir el remache.

Raspe cualquier epoxi de la cuchilla con una almohadilla Brillo y, para cosas cercanas al mango, una cuchilla de afeitar. Sin embargo, tenga cuidado con la maquinilla de afeitar, ya que puede rayar la cuchilla y hacerle otras cosas mucho más invasivas. Ahora, vuelva a colocar el mango en la prensa y deje que se seque durante la noche. En este punto, debe pegar con cinta adhesiva toda la superficie de la cuchilla para evitar arañazos.

Cuando el epoxi esté seco, use una sierra de calar y / o una lima SurForm para cortar la madera hasta el mango. Use un archivo más fino para refinar el mango hasta que esté en su forma final. En este punto, coloque las varillas de los remaches en los agujeros, córtelos de modo que estén a una octava pulgada por encima de la madera y pegue los extremos con un pequeño martillo de bola. Vea la imagen ocho para ver cómo debería verse esto. Una vez que todos los remaches estén pelados, limelos y lije el agarre hasta aproximadamente 150 granos. A estas alturas debería verse como un cuchillo. Solo un par de pasos más y estará listo.

Usando el compuesto marrón trípoli y una NUEVA rueda de pulido (es decir, tendrá una rueda dedicada por completo al compuesto marrón), pula la empuñadura de madera. Esto debería ser fácil: solo un par pasa sobre la rueda y la madera se convertirá en un buen semi-brillo. Quite la cinta de la cuchilla y estará listo para el paso FINAL, afilar.

Paso 8: Obtenga su ventaja

Ahora, ¿de qué sirve un cuchillo sin filo? Respuesta: nada, de verdad. Así que saca tu piedra y tu acero y ponte a trabajar. Hay una gran cantidad de información sobre el afilado, pero aquí hay un manual que lo llevará allí con un mínimo de lectura.

Debería tener una buena piedra de afilar: grande e idealmente de doble cara. También necesitará un poco de aceite para afilar (el aceite mineral funciona bien) y un acero para afilar si lo desea. Encontrarás el último en casi cualquier cocina.

Extender una fina capa de aceite en el lado áspero de la piedra. Ahora, sostenga la cuchilla en un ángulo de 45 grados desde la longitud recta de la piedra y un ángulo de 20 grados desde la superficie, usando su pulgar para sostener la cuchilla hacia arriba. Eso puede ser un poco difícil de entender, así que mira la imagen dos para ver una ilustración. La imagen tres solo muestra el ángulo de borde adecuado, aproximadamente 20 grados como se señaló anteriormente. Mueva la cuchilla a través de la piedra en una dirección de corte. Afile la punta levantando la manija y girándola para que cada parte de la punta haya contactado la piedra. Vea la imagen cuatro para una ayuda visual. Créeme; una vez que lo hagas, será fácil de entender. Voltee la cuchilla cada pocos golpes para obtener el otro lado del borde. Prueba el borde con el pulgar. Una vez que pueda sentir un borde claro y afilado en cada parte de la cuchilla, repita el proceso en el lado más fino de la piedra.

Ahora, usa el acero de la cocina para poner el filo final y fino en el cuchillo. Aquí no hay mucha habilidad especial, solo mantén ese ángulo de 20 grados que usaste en la piedra. Probablemente ya sepa cómo usar un acero para afilar si alguna vez ha cocinado, pero si no lo ha hecho, es simple. mueva el cuchillo en una dirección de corte como lo hizo con la piedra, asegurándose de que cada parte del borde haga contacto con el acero. Alterne entre cada lado de la cuchilla en cada golpe. Dale de diez a doce golpes, y listo. Tenga en cuenta que el acero no afila la cuchilla al quitar el metal; en cambio, da forma a una escama microscópica de acero en el borde del cuchillo conocido como rebaba de metal adelgazante. Tendrá que afilar el cuchillo con acero a menudo y, ocasionalmente, afilarlo con piedra para mantener el filo.

Para probar el borde, sostenga un trozo de papel de copia en una mano y, cortando cerca de donde lo sostiene, intente cortar el papel en tiras. Si se rasga o no se corta, afile la cuchilla nuevamente usando el lado fino de la piedra. Sin embargo, si la cuchilla está afilada, podrá cortar el papel en cintas.

Paso 9: ¡Terminado! y algunos de los errores que cometí en el camino.

Bueno, allá vas. Un cuchillo terminado. Estoy contento con la forma en que salió; sin embargo, no soy inmune a los errores. La imagen dos muestra mi error más atroz: cuando perforé los agujeros a través de la primera losa del mango, no había dejado que el epoxi se fraguara por completo, y la losa se deslizó antes de perforar sin que me diera cuenta. Fue solo después de perforar tres de los agujeros que me di cuenta de que la madera no cubría parte del mango. Afortunadamente, uno de esos agujeros estaba en el lugar correcto y pude mover suavemente la madera a la posición correcta antes de que se secara. Continué con el proyecto y disimulé los agujeros con dos tapones de madera Purpleheart. Desde que tomé la foto, la madera se ha oscurecido y los tapones se han mezclado un poco más con el mango. Me gustan, agregan un pequeño personaje a la espada.

La tercera imagen es difícil de ver, pero muestra una fractura en la espina del cuchillo. Al principio pensé que era un rasguño duro cuando hice el trabajo de archivo, pero luego me di cuenta de que estaba a ambos lados de la hoja. Es pequeño y no creo que realmente comprometa la fuerza de la cuchilla, ya que solo se extiende aproximadamente tres octavos de pulgada.

Supongo que esta sección solo está aquí para hacerle saber que todos cometemos errores y que no debe castigarse por cometerlos. Construir un cuchillo fino es algo de lo que estar muy orgulloso, y algunos errores hacen que no sea menos sorprendente.

Editar: debido a la demanda popular y mis abundantes cantidades de tiempo libre, mi instructable para crear vainas ahora está activo. Compruébalo: //www.instructables.com/id/How-to-Build-a-Sheath/

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