Cómo: vidrieras

Las vidrieras son más fáciles de lo que parece. Aunque requiere un conjunto especial de herramientas y equipos, una vez que tenga acceso a estos, encontrará que el proceso de convertir sus diseños en magníficas piezas de vidrieras es realmente bastante simple. Mi hermano y yo comenzamos a trabajar en vitrales al lado de nuestro padre cuando solo teníamos 8 y 10 años, por lo que puedo recomendarlo con confianza a una amplia gama de edades y niveles de habilidad.

Paso 1: herramientas y materiales

Hay una amplia gama de materiales realmente divertidos involucrados en vidrieras. Aquí hay algunos elementos esenciales para comenzar. Siempre puede agregar a su colección a medida que avanza (y créanme, ¡es difícil no hacerlo!) Es mejor encontrar un proveedor especializado de vidrieras para estos materiales.

Vidrio (obv. Difícil de hacer un proyecto de vidrio sin vidrio): ¡hay MUCHOS tipos de vidrio disponibles! Utilicé una combinación de vidrio rayado y texturizado para este proyecto. ¡Verá el amplio mundo del vidrio disponible cuando visite a un proveedor de vidrieras!

Cortador de vidrio : estos también vienen en una variedad de estilos. Aquí puede ver un cortador de rueda de carburo de tungsteno que tiene un depósito de aceite en el mango. También me gusta usar un cortador estilo pistola con las mismas características, pero con un diseño más ergonómico.

Aceite de corte: necesario para prolongar la vida útil de su cortador de vidrio y mejorar la calidad de su puntaje en el vidrio

Alicates - ¡No utilices alicates comunes para esto! Hay dos estilos de alicates utilizados en vidrieras. Los alicates Grozer están diseñados para romper vidrio y cortar pequeños bordes. Los alicates para correr están diseñados para romper cortes largos en el vidrio.

Lámina de cobre: algunas obras de vidrieras usan plomo, que es un canal de plomo que mantiene unidos los pedazos de vidrio. Esta es una técnica completamente diferente a la que te estoy mostrando. Esta técnica utiliza una lámina de cobre que tiene un adhesivo en un lado para mantener las piezas de vidrio juntas. La lámina de cobre viene en una variedad de anchos para acomodar diferentes espesores de vidrio. ¡La lámina de cobre es lo que se suelda para mantener el vidrio unido! La lámina de cobre también viene con respaldo de plata o cobre. Es importante tener esto en cuenta para el diseño de su pieza. Si está utilizando vidrio transparente, se verá el reverso de la lámina. Usé papel de aluminio plateado porque quería que la pieza terminada fuera plateada. Hay pátinas disponibles para cambiar el color final de su soldadura si lo desea.

Soldador: necesitará un soldador diseñado para vidrieras, mínimo 75 vatios. Estos vienen con una variedad de consejos. Para la mayoría de los proyectos, prefiero una punta de soldadura ancha.

Soldadura: la soldadura es una mezcla de estaño y plomo. La soldadura con un mayor contenido de estaño tiene un punto de fusión más bajo y fluirá más rápidamente, con un acabado más plateado. Soldadura sin plomo también está disponible.

Flux: Flux está disponible en forma líquida o en gel (creo que el gel es más tolerante para trabajar), y se utiliza para ayudar al flujo de soldadura entre las piezas con cinta de cobre. Cepille cada superficie con lámina de cobre con fundente antes de soldar cada vez para obtener mejores resultados.

Amoladora: si recién está comenzando y no desea hacer una gran inversión, puede usar una piedra Carborundum para limar los bordes afilados de su vidrio después de hacer los cortes. Si puede acceder a uno, le recomiendo un molinillo de vidrio eléctrico que facilita el trabajo rápidamente. Tiene una muela abrasiva enfriada por agua que puede moler rápidamente los bordes ásperos e incluso ayudar a lograr formas que son más difíciles de cortar.

Gafas de seguridad: cualquier tipo funcionará siempre que protejan completamente sus ojos. ¡Cuando esté cortando y moliendo vidrio, pequeñas motas volarán por todas partes! Por esta razón, también recomiendo mangas largas cuando use una amoladora eléctrica.

Guantes de seguridad: nunca he usado guantes durante este proceso, pero después de contar los cortes en mis dedos y manos de este último proyecto (bien en los dos dígitos), voy a darle una oportunidad a los guantes de látex para el próximo. ¡Avísame si alguna vez has probado esto y cuáles fueron tus experiencias!

Caja de luz: una caja de luz le ayudará a transferir su diseño del papel al vidrio. Si no tiene acceso a uno, simplemente corte el patrón de papel y tracéelo en el vidrio.

Paso 2: diseño

¡El primer paso es saber lo que quieres hacer! Decidí usar solo el vidrio que teníamos a mano en lugar de salir y comprar algo nuevo. Esto limitó tanto el tamaño como el tema de mi diseño. Como teníamos unos trocitos de cristal rayados rojo anaranjado, decidí dibujar mi flor favorita: ¡la amapola!

Hice una búsqueda en Google de imágenes de amapolas e hice algunos bocetos en miniatura de algunas fotografías que vi. Me decidí por esta imagen de //poppieshealingnetwork.wordpress.com/ para mi diseño final. Tuve que simplificar algunos de los bordes para que fuera viable en vidrio.

Luego tomé la miniatura que había hecho y la volé al tamaño real de la pieza terminada. Nuevamente, este tamaño fue determinado por la cantidad de vidrio que tenía a mano para trabajar.

El papel cuadriculado hace que este proceso de diseño de miniaturas para trabajar sea muy fácil. Cada cuadrado en la miniatura se convirtió en tres cuadrados en el diseño final. ¡Fácil!

Paso 3: seguimiento del diseño sobre el vidrio

Como tenía acceso a una caja de luz, pude colocar el patrón debajo de las piezas de vidrio y trazarlas directamente en el vidrio. Primero rastreé el patrón con un grueso marcador negro. Luego tracé las formas en la parte frontal del cristal con el mismo bolígrafo (puede comprar bolígrafos especiales para esto, pero un Sharpie funciona igual de bien).

Cuando tienes muchas piezas similares, es útil numerarlas para que recuerdes a dónde va cada una de ellas. Puedes ver cómo hice esto con los cuadrados claros de vidrio en la última imagen.

Paso 4: cortar líneas rectas

Usando una regla, alinee su cortador de vidrio para que la rueda quede alineada sobre la línea que está tratando de cortar.

Comience en el borde del cristal y marque con un solo movimiento a lo largo de la línea que desea cortar. No se detenga y comience la puntuación en el medio de un trozo de vidrio. El vidrio siempre se romperá a través de la pieza, donde marca el vidrio con los controles de su cortador donde ocurre esa ruptura.

Si está utilizando un vidrio con textura, cree la puntuación en el lado liso.

Puede romper el puntaje sosteniéndolo a cada lado y separándolo con las manos. Alternativamente, use sus alicates para presionar la línea de puntaje. Alinee el centro de los alicates con la línea que está tratando de romper y apretar. ¡El cristal se romperá a lo largo de tu línea de puntuación!

Paso 5: cortar curvas

Las líneas curvas son más difíciles de cortar, ya que a veces el vidrio se rompe en su propia dirección. Mantenga sus curvas suaves, y no debería tener ningún problema.

Califique la curva de la misma manera que hizo las líneas rectas, de un borde al otro, siguiendo la línea de su curva. Prefiero usar alicates para agregar presión a los puntajes curvos para ayudarlos a romper. Otra técnica es tocar la línea marcada con el extremo de su cortador. Ayudará a la fractura del vidrio.

Al cortar curvas profundas, ataque como una serie de curvas poco profundas (ver la última imagen). De lo contrario, el vidrio podría romperse en su propia dirección. Puede usar su amoladora para profundizar la curva aún más si es necesario.

Paso 6: molienda

Ahora que ha cortado todas sus piezas, es hora de limpiar los bordes y asegurarse de que todas encajen.

Puse las piezas nuevamente en el patrón en la caja de luz para poder dibujar líneas correctivas según sea necesario (ver segunda imagen). Llevo las piezas a la muela y muevo suavemente los bordes ásperos y afino las formas. Sea paciente con esto: ¡demasiada presión contra la muela puede hacer que el vidrio se astille!

Para asegurarme de que todas mis piezas encajen perfectamente como se esperaba, construyo un marco alrededor de ellas (ver imagen final). Esto también ayuda durante el proceso de soldadura para asegurarse de que la pieza permanezca al ras y cuadrada. ¡Más de una vez he creado una pieza que tiene inclinaciones y ángulos divertidos (involuntarios) porque olvidé este paso!

Paso 7: lámina de cobre

El siguiente paso es frustrar todas las piezas. Esto es bastante fácil y requiere bastante tiempo. Cuanto más cuidado gastes en frustrar tus piezas, mejor será el resultado final soldado. Es fácil dejar que la cinta de lámina de cobre se descentre aquí y allá, así que preste especial atención para mantener todo parejo.

Una vez que haya decidido el grosor adecuado de la lámina de cobre para su vidrio, retire el reverso protector de la lámina. Centre su vidrio en la cinta y presiónelo firmemente a lo largo de todos los bordes cortados.

Frote los bordes de la lámina a lo largo de los bordes delantero y trasero del vidrio con un instrumento firme (este lápiz suave no era rival para las esquinas duras del vidrio). Asegúrese de que la cinta esté bien adherida y uniforme. Si se agrupa, simplemente corte esa sección y comience nuevamente. Siempre puede superponer trozos de papel de cobre, ¡pero tenga cuidado de alinear los bordes o se mostrarán cuando se suelden!

Paso 8: Soldadura

La soldadura ocurre en una serie de pasos. Primero junta tus piezas, luego estaña las costuras, luego agrega la cuenta.

Se debe aplicar fundente a la lámina de cobre antes de soldar.

Para pegar las piezas en su lugar, aplique puntos de fundente en las áreas deseadas y derrita una pequeña gota de soldadura en la parte superior.

Como estaba usando dos anchos de vidrio diferentes, originalmente clavé y soldeé la pieza desde la parte posterior para que la parte frontal quedara al ras.

Una vez que todas las piezas se unen, puede estañar las costuras. Esto solo significa que aplica una cantidad delgada y plana de soldadura a todas las costuras, cubriendo completamente toda la lámina de cobre. Asegúrese de aplicar el fundente a todas las costuras primero.

La soldadura de cuentas se refiere a un flujo de soldadura suave y ligeramente redondeado que se utiliza para crear un acabado estéticamente agradable. Solo necesita aplicar la soldadura de cuentas en la parte delantera de la pieza terminada, ya que la soldadura de estaño es suficiente para mantener unida la parte posterior. Para crear la soldadura de cuentas, aplique una nueva capa de fundente a las costuras estañadas. Derrita una mayor cantidad de soldadura sobre las costuras. Ejecute el soldador de ida y vuelta a lo largo de una pequeña distancia para crear una costura fundida de soldadura. Una vez que una sección se derrita por completo, levante suavemente el soldador de la pieza para crear una cuenta lisa y brillante. Esto solo requiere práctica.

Paso 9: enmarcar y colgar

Utilicé el canal principal para terminar esta pieza, aunque no es necesario. Corté el canal para que se ajustara alrededor de tres bordes de la pieza y los soldeé juntos en los bordes, y lo soldeé a las piezas de vidrio en cada intersección. Esto funciona exactamente como soldar la lámina de cobre.

Para colgar la pieza, solde en dos lazos de alambre de cobre estañado (ver segunda imagen). Esta fue una gran fuerza para soportar el peso de esta pieza.

Finalmente, limpie bien su pieza con un detergente suave o limpiacristales, y exhiba en un ambiente bien iluminado.

Espero que estos pocos pasos básicos sean suficientes para alentarlo e inspirarlo a probar suerte con las vidrieras. Desde aquí, es solo un pequeño viaje para crear todo tipo de piezas decorativas y tridimensionales. ¡Diviértete y asegúrate de compartir tus propias creaciones en los comentarios a continuación!

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